在真空製鹽係統（tǒng）中，其原料是鹵水，鹵水中含有大量的腐蝕性介（jiè）質。其主體設備，如鹵水預熱器、加熱器、蒸發（fā）罐在（zài）較高溫度下長期接觸高濃度鹵水（shuǐ），不斷（duàn）受到（dào）鹽沙的衝擊，在這種條件下，設備要長期正常地運轉，防腐是關鍵的問題。

引起腐蝕的原因（yīn）很（hěn）多，其中 O2 的存在、高溫、Cl- 和固（gù）體鹽衝（chōng）刷是主要的因素。普遍采用（yòng）的防腐方（fāng）法（fǎ）有（yǒu）脫氧（yǎng）、調節（jiē） pH 值、電化學保護（hù）、塗層（céng）防護、采用防腐材料等。其（qí）中（zhōng）采用防腐材料是很有效的防腐途徑，鈦及鈦合金在真空（kōng）製鹽中的應用即是其中的一例。

預熱器

原料進入加（jiā）熱器前需預熱，以節約能源。預熱器以前常采用列管式換熱器，換熱管材料（liào）用碳鋼製造，極易堵塞、腐蝕穿管，經常（cháng）要（yào）更換換熱管，停產檢修，這給生產帶來極大（dà）不便。也（yě）有采用紫銅管的預熱器，腐蝕情況仍（réng）然存在，使用壽命延長至 1 年，但依然很短，且紫銅管造價較高。

直到出現（xiàn）了鈦板式換熱（rè）器。板式換熱器換熱麵為板，強度雖不如管式換熱器，但其傳熱效果好，用材少，重量輕，便於維修，其（qí）壽命可達 15 年。如自貢自流井鹽廠（chǎng）采用的純鈦（tài）板式換熱器從 1994 年使用至今，鈦板仍光（guāng）亮如新，從未更換過，經濟效益明顯。

加（jiā）熱器

由於加熱器換熱（rè）管密排在管板上故維（wéi）護（hù）檢修相當費時，每年（nián）需全部更換加熱管一次。Ⅱ效、Ⅲ效溫度低一些，加（jiā）熱管能（néng）使用（yòng） 2 年左右。Ⅳ效溫度最低也隻能使用 4 年就需更換，大修時停機（jī）耽誤生產，產量減少，生（shēng）產（chǎn）嚴重受到影響，且維修費用高（有廠家將紫銅用於加熱室，情況有好（hǎo）轉，但Ⅰ效使用年限也不（bú）過 3-5 年）。鑒（jiàn）於鈦材的特性，若將鈦材用於加熱器，情（qíng）況將大為改觀。